PVC žarna gaminama pridedant daug plastifikatoriaus ir stabilizatoriaus bei kitų priedų, ekstruzijos būdu, PVC žarna pasižymi puikiu cheminiu stabilumu, elektros izoliacijos savybėmis ir geru lankstumu, spalvingumu. Šis vamzdis dažniausiai naudojamas vietoj guminio vamzdžio skystoms ir korozinėms terpėms transportuoti, taip pat naudojamas kaip kabelių įvorė ir laidų izoliacija.
PVC minkštųjų ir PVC kietųjų gamybos procesas šiek tiek skiriasi, nes į minkštųjų gaminių formulę dedama daug plastifikatorių, todėl minkymo plastifikacija yra svarbi minkštųjų PVC vamzdžių gamybos dalis. Minkšto PVC minkymo procese, siekiant, kad derva išbrinktų ir tobulėtų plastifikatoriumi, minkymo medžiaga yra tolygiai paskirstoma ir atkreipiamas dėmesys į šėrimo tvarką. Dedant užpildą, pvz., CaCO3, pirmiausia reikia sumaišyti dervą ir plastifikatorių. Jei pirmiausia sumaišoma derva ir užpildas, o tada pridedamas plastifikatorius; Kadangi užpildo dalelių struktūra paprastai yra laisvesnė nei dervos, kai abu egzistuoja vienu metu, plastifikatorius pirmiausia prasiskverbia į užpildo daleles ir derva negali visiškai išsipūsti. Minkymui paprastai naudojamas "Z" tipo minkymo aparatas, kaitinimo apvalkalas, garų slėgis yra apie 0.24~0,39 MPa. Minkyti 50-60 min. Po minkymo jį reikia dažnai vartyti, kad derva vietoje perkaistų ir pati nesuirtų. Po granuliavimo minkymo medžiaga siunčiama į ekstruderį vamzdžiui išspausti. Ekstruzijos temperatūra gali būti šiek tiek žemesnė nei ekstruzinio PVC vamzdžio temperatūra.
Ekstruderis pasirenka SJ65-B, mašinos galvutė pasirenka tiesioginį tipą, o mašinos galvutės suspaudimas yra didesnis iki 2,5:1; Kraštinių santykis yra: L/D reikšmė yra 25:1; Sraigto griovelis yra vienodai išdėstytas ir nevienodo gylio.
Minkšto PVC lydalo klampumas yra mažas, sklandumas labai geras, todėl galvutės suspaudimo laipsnis yra 10–20, tiesios burnos plėvelės dalies ilgis yra apie 10–20 kartų didesnis už žarnos sienelės storį, o šerdies plėvelės dydis gali būti padidintas 10–20 procentų, palyginti su vidiniu ir išoriniu vamzdžio skersmeniu. Išspaudus PVC žarną, ją reikia ištempti, kad būtų pasiektas reikiamas vamzdžio skersmens dydis, o aušinimo metodas taikomas purškiamuoju aušinimo vandeniu, o purškimo padėtis yra 20–40 mm atstumu nuo mašinos galvutės.
Kiekvienos ekstruderio sekcijos temperatūros reguliavimo diapazonas, kai išspaudžiama PVC žarna:
Maitinimo skyrius: 100 laipsnių -120 laipsnis ; Suspaudimo sekcija: 120 laipsnių -140 laipsnis ; Homogenizacijos matavimo sekcija: 140 laipsnių -160 laipsnis ; Šuntas: 140 laipsnių -160 laipsnis ; Burnos plėvelė: 160 laipsnių -180 laipsnis .
Varžto greičio pasirinkimas:
Kadangi minkštojo PVC lydymosi sklandumas yra geras ir lengvai plastifikuojamas, sraigto greitis yra didesnis nei kietos PVC medžiagos, o ekstruderio, kurio bendras varžto skersmuo yra 65 mm, sraigto greitis yra (30±10) r/min. Kadangi ventiliacijos anga yra sujungta su išoriniu oru, apdorojimo metu nereikia suspausto oro, nėra sukibimo ir nesuapvalinto vamzdžio skersmens.
Traukos greičio kontrolė
Gaminant PVC žarną, nereikia praleisti suspausto oro į vamzdį, nereikia vėsinti ir formuoti, kad atitinkamai sumažintų traukos jėgą, griežtai kontroliuoti traukos greitį, kad būtų užtikrintas vamzdžio sienelės storis ir išorinis skersmuo. PVC žarnos dydis.
